Metalezko moldeak estanpatzeko eta ekoizteko prozesuan, estanpazio eskasaren fenomenoa zehatz-mehatz aztertu behar da eta neurri eraginkorrak hartu behar dira.

Moldeen mantentze-lanetako langileen erreferentzia gisa, ekoizpenean ohikoak diren estanpazio-akatsen arrazoiak eta neurriak aztertzen dira honela:
1. Estanpazioetan bizarra.
(1) Arrazoia: Labana-ertza higatuta dago. b. Tartea handiegia bada, efektua ez da nabaria izango labana zorroztu ondoren, nahi gabe egurra moztu gabe. c. Ertzak txirbilduta. d. Tartea gora eta behera mugitzen da arrazoirik gabe edo askatzen da. e. Moldea gora eta behera deslerrokatuta dago.
(2) Kontrako neurriak: a. Punta-puntako teknologia ikertu. b. Metalezko moldearen prozesatzeko zehaztasuna kontrolatu edo diseinuaren tartea aldatu. c. Labana-ertza trebatu. d. Txantiloi-zuloaren higadura edo eratutako piezen prozesatzeko zehaztasuna berresteko, hustutze-tartea doitu. e. Gida-moldea ordezkatu edo moldea berriro muntatu.
2. Birrindu eta xehatu.
(1) Arrazoia: Baten tartea handiegia da. b. Bidalketa-gastu arrazoizkoak. c. Zulaketa-olioa azkarregi erortzen da, olioa itsasten da. d. Moldea ez da desmagnetizatzen. e. Zulaketa higatuta dago, eta txirbilak estutu eta zulaketari itsatsita daude. f. Zulaketa laburregia da eta txertaketaren luzera ez da nahikoa. g. Materiala nahiko gogorra da, eta zulaketa-forma sinplea da. h. Larrialdi-neurriak.
(2) Kontrako neurriak: a. Metalezko moldearen mekanizazio-zehaztasuna kontrolatu edo diseinu-tartea aldatu. b. Moldea posizio egokira bidaltzen denean, garaiz konpondu eta garbitu behar da. c. Zulatu diren olio-tanta kopurua kontrolatu, edo olio-mota aldatu biskositatea murrizteko. d. Entrenamenduaren ondoren desmagnetizatu behar da (burdinazko materialak zulatzean arreta handiagoa jarri behar da). e. Zulagailuaren ertza aztertu. f. Zulagailuaren palaren luzera matrizean doitzen da. g. Materiala aldatu, diseinua aldatu. Zulagailuaren pala mutur-aurpegian sartzen da, kanporatzen da edo konpontzen da bisel edo arku batekin (kontuan izan norabidea). Zulagailuaren palaren mutur-aurpegiaren eta txirbilen arteko lotura-eremua murriztu. h. Trokelaren ebaketa-ertzaren zorroztasuna murriztu, trokelaren ebaketa-ertzean egiten den entrenamendu kopurua murriztu, trokelaren ebaketaren ertz zuzenaren zimurtasuna (estaldura) handitu eta xurgagailua erabili hondakinak xurgatzeko. Zulaketa-abiadura murriztu eta txirbilen jauzia moteldu.
3. Txipa blokeatuta dago.
(1) Kausa: Ihes-zulo bat txikiegia da. b. Ihes-zuloa handiegia da, eta hondakinak iraultzen dira. c. Labana-ertza higatuta dago eta bizarra handiak dira. d. Zulatzeko olioa azkarregi erortzen da, olioa itsaskorra da. e. Ahurreko trokelaren xafla zuzenaren gainazala zakarra da, eta hauts-txirbilak sinterizatuta eta xaflari itsatsita daude. f. Materiala biguna da. g. Larrialdi-neurriak.
(2) Kontrako neurriak: a. Isurketa-zuloa aldatu. b. Isurketa-zuloa aldatu. c. Xaflaren ertza konpondu. d. Tantaka doan olio kopurua kontrolatu eta olio mota aldatu. e. Gainazalaren tratamendua, leuntzea, arreta jarri prozesamenduan zehar gainazalaren zimurtasuna murrizteko. Materiala aldatu, hustutze-tartea aldatu. g. Zulagailu-xaflaren muturreko aurpegiko malda edo arkua konpondu (norabideari erreparatu), eta xurgagailu batekin airea bota euskarri-plakaren hustutze-zulora.
4. Hutsunearen desbideratzearen tamainaren aldaketa.
(1) Arrazoia: Metalezko moldearen ertza higatuta dago eta bizarra sortzen da (forma handiegia da eta barneko zuloa txikiegia). b. Diseinuaren tamaina eta tartea desegokiak dira, eta mekanizazioaren zehaztasuna eskasa da. c. Zulagailuaren eta molde-txertaketaren arteko desbideratze bat dago beheko material-mailan, eta tartea irregularra da. d. Gida-pintza higatuta dago eta gida-pintzaren diametroa ez da nahikoa. e. Gida-barra higatuta dago. f. Elikatze-distantzia ez dago behar bezala doituta, eta elikagailua askatuta dago. g. Moldearen lotzeko altueraren doikuntza desegokia. h. Deskarga-txertaketaren presio-posizioa higatuta dago, eta ez dago presio-funtziorik (behartutako presioa) (materiala tiratzen da zulaketa txiki bat eragiteko). Pala deskargatu dut sakonegi sakatuta eta zulaketa handiegia da. j. Estanpazio-materialen propietate mekanikoen aldaketak (erresistentzia eta luzapen ezegonkorra). k. Zulaketa egiterakoan, zulaketa-indarrak materiala tiratzen du, eta horrek dimentsio-aldaketak eragiten ditu.
(2) Kontrako neurriak: a. Punta-puntako teknologia ikertu. b. Diseinua aldatu eta mekanizazio-zehaztasuna kontrolatu. c. Bere posizio-zehaztasuna eta hustutze-tartea egokitu. d. Gida-pina ordezkatu. e. Gida-zutoina eta gida-mahuka ordezkatu. f. Elikagailua berriro egokitu. g. Moldearen finkatze-altuera egokitu. h. Deskargatzeko txertaketa arteztu edo ordezkatu, presio-funtzio sendoa handitu eta prentsatze-materiala egokitu. i. Presio-sakonera murriztu. j. Lehengaiak ordezkatu eta lehengaien kalitatea kontrolatu. k. Zulaketa-palaren muturra ertz edo arku batean moztu da (kontuan izan norabidea) zulaketa-tentsioa hobetzeko. Baimenduta dagoen lekuetan, deskargatzeko elementua deskargatzeko palan dago, gidatze-funtzioarekin.
5. Txartelaren materiala.
(1) Arrazoiak: a. Elikatze-distantziaren doikuntza desegokia, eta elikagailua sakatu eta askatu egiten da. b. Elikatze-distantzia aldatzen da ekoizpenean zehar. C. Banaketa-makina akastuna da. d. Materiala tolestuta dago, zabalerak tolerantzia-tartea gainditzen du, eta bizarra handiak dira. e. Trokelaren estanpazioa ez da normala, lehenengo tolestura eraginez. f. Gida-materialaren zulo-diametro nahikoa ez, goiko trokelak materiala tiratzen du. g. Tolestutako edo urratutako posizioa ezin da leunki erori. h. Materialaren gida-plakaren erauzketa-funtzioa ez dago behar bezala ezarrita, eta materialaren zinta uhalaren gainean erortzen da. Nire materiala mehetzen eta deformatzen ari da elikatzean zehar. j. Moldea ez dago behar bezala instalatuta, eta elikagailuaren bertikaltasunetik desbideratze handia dago.
(2) Kontrako neurriak: a. Berregituratzea b. Berregituratzea c. Egokitzea eta mantentzea. d. Lehengaiak ordezkatzea eta sarrerako materialen kalitatea kontrolatzea. e. Uhalaren lehen tolestura ezabatzea. f. Zulatze-lanak, gida-zulo ganbilak eta ahurrak diren trokelak aztertzea. g. Kanporatzeko malgukiaren indarra doitzea, etab. h. Materialaren gida-plaka aldatzea eta alderantzizko material-uhala uhalean instalatzea. Goiko eta beheko prentsatze-materialak gehitzea elikagailuaren eta moldearen artean, eta goiko eta beheko prentsatze-materialen segurtasun-etengailua handitzea. j. Moldea berriro instalatzea.