1.Kontzeptua
Kanpoko torloju hexagonala metalezko osagarri bat da, kanpoko torloju hexagonal, kanpoko torloju hexagonal edo kanpoko torloju hexagonal gisa ere ezagutzen dena.

2.Azaleko tratamendua
Torlojuen fabrikazio-prozesuan, gainazaleko tratamendua ezinbesteko loturetako bat da. Torlojuaren gainazalak baldintza batzuk bete ditzake eta bere korrosioarekiko erresistentzia, indarra eta estetika hobetu ditzake.
Torlojuen gainazala tratatzeko metodo mota asko daude, ohikoak hauek dira:
Galbanizazioa: Torlojuak zink-soluzio batean murgiltzen dira, eta zinka geruzaz geruza erreakzio elektrokimiko baten bidez estaltzen da torlojuen gainazalean, herdoilgaitzak eta korrosioarekiko erresistenteak izan daitezen.
Beroko galvanizazioa: Torlojuak fabrikatu ondoren, zink urtutako likidoan murgiltzen dira, eta erreakzio kimiko baten bidez zink geruza bat sortzen da herdoilaren aurkako, korrosioarekiko erresistenteak eta bestelako efektuak lortzeko.
Belzte-tratamendua: metalezko oxidozko film beltz bat sortzen da torlojuaren gainazalean, erreakzio kimiko baten bidez, korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko.
Fosfatatze tratamendua: busti torlojua fosfatazio-soluzioan azalean fosfatazio-film bat osatzeko, bere korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko.
Gogortze tratamendua: tratamendu termikoaren edo gainazaleko ihinztatzearen bidez, gogortasun handiagoko estaldura geruza bat osatzen da torlojuaren gainazalean bere indarra eta higadura erresistentzia hobetzeko.
Goiko hauek bolt gainazaleko tratamendu metodo arruntak dira. Tratamendu-metodo desberdinak aplikazio eszenatoki eta eskakizun desberdinei dagozkie. Torlojuen gainazaleko tratamendua egitean, dagozkion estandar eta zehaztapenen arabera egin behar da tratatutako torlojuek errendimendu-baldintza garrantzitsuak betetzen dituztela ziurtatzeko.

3. Maila errendimendua
Kanpoko torloju hexagonalaren errendimendu-kalifikazioaren etiketak bi zenbaki-zatiz osatuta daude, eta, hurrenez hurren, trakzio-erresistentzia nominala eta torlojuaren materialaren erresistentzia-erlazioa adierazten dute.
Adibidez, 4.6 errendimendu-maila duen bolt batek esan nahi du:
a. Bolt-materialaren trakzio-erresistentzia nominala 400MPa-ra iristen da;
b. Bolt-materialaren etekin-erresistentzia erlazioa 0,6 da;
c. Bolt-materialaren erresistentzia nominala 400 × 0,6 = 240MPa mailara iristen da
Errendimendu maila 10.9 erresistentzia handiko torlojuak, tratamendu termikoa egin ondoren, lor dezakete:
a. Bolt-materialaren trakzio-ersistentzia nominala 1000MPa-ra iristen da;
b. Bolt-materialaren erresistentzia nominala 1000×0.9=900MPa-ra iristen da.

4. Kanpoko torloju hexagonal arrunten eta indar handiko kanpoko torloju hexagonalen arteko aldea
Torloju hexagonal arruntak berrerabili daitezke, baina ezin dira indar handiko torlojuak berrerabili.
Erresistentzia handiko torlojuak, oro har, erresistentzia handiko altzairuzko 45 zenbakiko altzairuz eginak dira (8,8s), 20MmTiB (10,9S) eta aurretensatutako torlojuak dira. Marruskadura-motetarako, erabili torque-giltza bat zehaztutako aurre-esfortzua aplikatzeko, eta presioa duten motetarako, torloju-burua. Torloju arruntak, oro har, altzairu arruntez eginak dira (Q235) eta estutu behar dira soilik.
Torloju arruntak, oro har, 4.4, 4.8, 5.6 eta 8.8. Erresistentzia handiko torlojuak 8.8 eta 10.9 gradukoak dira, oro har, 10.9 gradu ohikoena izanik.
Torloju arrunten torloju-zuloak ez dira zertan indar handiko torlojuenak baino handiagoak izan. Izan ere, torloju-zulo arruntak nahiko txikiak dira.