1.Kontzeptua
Kanpoko hexagono-torlojua metalezko osagarri bat da, kanpoko hexagono-torloju, kanpoko hexagono-torloju edo kanpoko hexagono-torloju gisa ere ezagutzen dena.

2. Gainazaleko tratamendua
Torlojuen fabrikazio prozesuan, gainazalaren tratamendua ezinbesteko lotura bat da. Torlojuaren gainazalak zenbait baldintza betetzea eta korrosioarekiko erresistentzia, erresistentzia eta estetika hobetzea ahalbidetzen du.
Torlojuen gainazala tratatzeko hainbat metodo daude, ohikoenak hauek dira:
Galbanizazioa: Torlojuak zink soluzio batean murgiltzen dira, eta zinka torlojuen gainazalean geruzaz geruza estaltzen da erreakzio elektrokimiko baten bidez, herdoilaren eta korrosioaren aurkako erresistente bihurtuz.
Galbanizazio beroa: Torlojuak fabrikatu ondoren, zink urtutako likidoan murgiltzen dira, eta erreakzio kimiko baten bidez zink geruza bat sortzen da gainazalean, herdoilaren aurkako, korrosioaren aurkako eta bestelako efektuak lortzeko.
Beltzatzeko tratamendua: erreakzio kimiko baten bidez, metal oxidozko film beltz bat sortzen da torlojuaren gainazalean, korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko.
Fosfatatze tratamendua: Torlojua fosfatazio-soluzio batean busti gainazalean fosfatazio-film bat eratzeko eta korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko.
Gogortze-tratamendua: Bero-tratamenduaren edo gainazaleko ihinztaduraren bidez, gogortasun handiagoa duen estaldura-geruza bat sortzen da torlojuaren gainazalean, haren erresistentzia eta higadura-erresistentzia hobetzeko.
Goikoak torlojuen gainazaleko tratamendu metodo ohikoenak dira. Tratamendu metodo desberdinak aplikazio egoera eta eskakizun desberdinei dagozkie. Torlojuen gainazaleko tratamendua egiterakoan, dagokien arau eta zehaztapenen arabera egin behar da, tratatutako torlojuek errendimendu eskakizun garrantzitsuak betetzen dituztela ziurtatzeko.

3. Maila-errendimendua
Kanpoko torloju hexagonalaren errendimendu-mailaren etiketak bi zenbaki zati ditu, eta hauek, hurrenez hurren, torlojuaren materialaren trakzio-erresistentzia nominala eta etekin-erresistentziaren erlazioa adierazten dituzte.
Adibidez, 4.6 errendimendu-maila duen torloju batek honako hau esan nahi du:
a. Torlojuaren materialaren trakzio-erresistentzia nominala 400 MPa-ra iristen da;
b. Torloju-materialaren etekin-erresistentzia erlazioa 0,6 da;
c. Torloju-materialaren etekin-erresistentzia nominala 400 × 0,6 = 240 MPa mailara iristen da
10.9 errendimendu mailako erresistentzia handiko torlojuek, tratamendu termikoaren ondoren, honako hau lor dezakete:
a. Torlojuaren materialaren trakzio-erresistentzia nominala 1000 MPa-ra iristen da;
b. Torloju-materialaren erresistentzia nominala 1000 × 0,9 = 900 MPa-ra iristen da.

4. Ohiko kanpoko torloju hexagonalen eta erresistentzia handiko kanpoko torloju hexagonalen arteko aldea
Ohiko torloju hexagonalak berrerabili daitezke, baina erresistentzia handiko torlojuak ezin dira berrerabili.
Erresistentzia handiko torlojuak, oro har, 45 zenbakiko altzairuzko erresistentzia handiko altzairuz (8.8s) eta 20MmTiB-z (10.9S) egiten dira, eta aurretentsiodun torlojuak dira. Marruskadura motetarako, erabili giltza dinamometriko bat zehaztutako aurretentsioa aplikatzeko, eta presioa jasaten duten motetarako, askatu torx burua. Ohiko torlojuak, oro har, altzairu arruntez (Q235) egiten dira eta estutu besterik ez dira egin behar.
Torloju arruntak, oro har, 4.4, 4.8, 5.6 eta 8.8 mailakoak dira. Erresistentzia handiko torlojuak, oro har, 8.8 eta 10.9 mailakoak dira, 10.9 mailakoa izanik ohikoena.
Torloju arrunten zuloak ez dira nahitaez erresistentzia handiko torlojuenak baino handiagoak. Izan ere, torloju arrunten zuloak nahiko txikiak dira.